جزئیات محصول
لایه | 1 لایه |
ضخامت تخته | 1.6 میلی متر |
مادی | پایه آلومینیوم |
ضخامت مس | 1 اونس (35um) |
پایان سطح | LF HASL |
مین سوراخ (میلی متر) | 0.3 میلی متر |
عرض خط حداقل (میلی متر) | 0.25 میلی متر |
فضای حداقل خط (میلی متر) | 0.25 میلی متر |
ماسک لحیم کاری | سفید |
رنگ افسانه ای | سیاه |
پردازش مکانیکی | امتیاز دهی V ، فرز CNC (مسیریابی) |
بسته بندی | کیسه ضد استاتیک |
آزمون الکترونیکی | پروب پرواز یا فیکسچر |
استاندارد پذیرش | IPC-A-600H کلاس 2 |
کاربرد | الکترونیک خودرو |
هسته فلزی PCB یا MCPCB
Metal Core PCB (MCPCB) به عنوان PCB Backplane فلزی یا PCB حرارتی شناخته می شود. این نوع PCB از یک ماده فلزی به جای FR4 معمولی برای پایه خود ، قسمت سینک گرما تخته استفاده می کند.
همانطور که شناخته شده است گرما به دلایلی در طول کار در هیئت مدیره ایجاد می شود. فلز گرما را از صفحه مدار منتقل می کند و آن را به پشتی هسته فلزی یا سینک سینک گرمای فلزی و عنصر صرفه جویی در کلید هدایت می کند.
در یک PCB چند لایه ، تعداد یکنواخت لایه های توزیع شده در سمت هسته فلزی را پیدا خواهید کرد. به عنوان مثال ، اگر به PCB 12 لایه نگاه کنید ، شش لایه در قسمت بالا و شش لایه در پایین پیدا خواهید کرد ، در وسط هسته فلزی قرار دارد.
MCPCB یا PCB هسته فلزی همچنین به عنوان ICPB یا PCB فلزی عایق ، IMS یا بسترهای فلزی عایق ، PCB های چادری فلزی و PCB های چادری حرارتی شناخته می شود.
برای شما برای درک بهتر ما فقط در طول این مقاله از اصطلاح Metal Core PCB استفاده خواهیم کرد.
ساختار اساسی یک PCB هسته فلزی شامل موارد زیر است:
لایه مس - 1oz.to 6oz. (متداول ترین 1oz یا 2oz است)
لایه مدار
لایه دی الکتریک
ماسک لحیم کاری
سینک حرارتی یا سینک حرارتی (لایه هسته فلزی)
مزیت برای MCPCB
هدایت حرارتی
CEM3 یا FR4 در انجام گرما خوب نیستند. اگر داغ باشد
بسترهای مورد استفاده در PCB دارای هدایت ضعیفی هستند و می توانند به اجزای صفحه PCB آسیب برساند. این زمانی است که PCB های هسته فلزی مفید هستند.
MCPCB دارای هدایت حرارتی عالی برای محافظت از مؤلفه ها در برابر آسیب است.
اتلاف گرما
این ظرفیت خنک کننده عالی را فراهم می کند. PCB های هسته فلزی می توانند گرما را از IC بسیار کارآمد از بین ببرند. لایه رسانا از نظر حرارتی سپس گرما را به بستر فلزی منتقل می کند.
ثبات مقیاس
این امر ثبات بعدی بالاتری نسبت به سایر انواع PCB ها ارائه می دهد. پس از تغییر دما از 30 درجه سانتیگراد به 140-150 درجه سانتیگراد ، تغییر بعدی هسته فلزی آلومینیوم 3 ~ 3 ٪ است.
تحریف را کاهش دهید
از آنجا که PCB های هسته فلزی دارای اتلاف گرمای خوب و هدایت حرارتی هستند ، به دلیل گرمای ناشی از آن کمتر مستعد تغییر شکل هستند. با توجه به این ویژگی هسته فلزی ، PCB اولین انتخاب برای برنامه های منبع تغذیه است که نیاز به تعویض زیاد دارند.